Водогазопроводные трубы и электросварные разница. Виды круглых труб и их изготовление. Данные изделия нашли применение в строительстве

04.06.2018

Инженерные сети являются неотъемлемой частью любого жилого, коммерческого или производственного объекта. Особое внимание при проектировании коммуникаций отводится водопроводу, канализации и газораспределительным сетям. Для устройства всех инженерных сетей используется труба ВГП . В зависимости от технологии изготовления данный вид продукции можно разделить на несколько групп. Наиболее востребованной на сегодняшний день трубной продукцией для прокладки коммуникаций являются трубы ВГП и электросварные прямошовные изделия. Они поставляются без резьбы и отличаются широким сортаментом.

Сфера применения применения трубы ВГП

Как уже упоминалось ранее, данный тип металлопродукции универсален. Труба ВГП одинаково успешно используется для прокладки газопроводов и водопроводов. По характеру объектов ограничений также не существует. Она давно и успешно используются для обеспечения газом и водой жилых зданий, коммерческих сооружений, производственных комплексов.

Технологии производства трубы ВГП

В качестве сырья для изготовления трубной продукции этой категории выступает высококачественная сталь. На сегодняшний день отечественными предприятиями налажен выпуск двух вариантов трубы ВГП: оцинкованной и не оцинкованной. В первом случае за счет цинкового покрытия достигается высокая степень устойчивости к коррозии металла. Однако оцинкованные изделия имеют более высокую стоимость. Второй вариант трубной продукции рекомендован для использования в качестве водопроводных систем. Они соответствуют всем санитарно-гигиеническим требованиям, а также отличаются более доступной стоимостью.

Вся продукция изготавливается в соответствии с ГОСТ 3262-75, ГОСТ 380, ГОСТ 1050 и ГОСТ 1050. Каждый из стандартов регламентирует технические параметры продукции и сферу ее применения. В зависимости от ГОСТ, может быть выбрана труба ВГП для водоснабжения, устройства газораспределительных сетей, канализации или систем отопления.

Электросварная прямошовная труба и ВГП: основные отличия

Электросварная прямошовная трубная продукция изготавливается методом непрерывного редуцирования.
Труба ВГП имеет нарезную или накатанную цилиндрическую резьбу, а также отличаются условным проходом.

По сути, электросварная прямошовная трубная продукция является основной для производства высококачественных водогазопроводных элементов инженерных коммуникаций. За счет технологии редуцирования труба ВГП получает меньший диаметр, она становится устойчивой к коррозии и отличается долговечностью.

Трубы электросварные и трубы водогазопроводные - сварные трубы, имеющие схожий способ производства, внешний вид, но отличающиеся по некоторым параметрам. И трубы стальные водогазопроводные гост (труба стальная ВГП ) , электросварные (ЭС трубы) трубы производятся из ленты, листового металла, заготовку формуют на специальных станах, а затем сваривают, образуя шов, который наделяет прокат высокой прочностью и износостойкостью. ГОСТ трубы стальные электросварные являются прямошовными, прямой шов образуется при сварке по продольной оси. Этот шов выполняют сначала с наружной, затем с внутренней стороны. У гост водогазопроводных труб шов ещё более усилен. Также ВГП трубы могут проходить редуцирование - вытяжку заготовки на станах для уменьшения их поперечного сечения, толщина стенки при этом может измениться, а может и остаться такой же. Прямошовные трубы наиболее востребованы на рынке.

Трубы прямошовные электросварные могут быть дополнительно обработаны термически по всему шву или на протяжении всей трубы и быть горячередуцированными. Трубы ЭС, у которых в составе мало легирующих элементов, могут подвергаться рекристаллизационному отжигу. Прокат из марки Ст1 не подвергается термическому воздействию. Термическая обработка в защитной среде предварительно согласуется с покупателем на комбинате. Определённый вид термообработки электросварных труб комбинаты вправе выбирать сами.

Считают, что из-за шва сварные трубы не очень надежны в применении, однако производство труб на высокоточных оборудованиях и качественная проварка шва, испытания прочности, контроль швов (рентгенография) и выдача сертификатов качества на данную продукцию, гарантируют получение прочного, надёжного материала, который прослужит не один год. Нарушить целостность этого проката может только грубое какое-либо внешнее воздействие, в частности гибка труб ведет к порче шва. Для трубопроводов используют стальные круглые трубы, т. к. пластиковые и металлопластиковые трубы не смогут выдержать нужного давления газа или воды.

Те и другие трубы могут быть дополнительно оцинкованы, что придаёт им возможность использования для бытовых водопроводов. Такие трубы долго служат, внутри трубы не появляется ржавчина, к ним не прилипают разнообразные отходы, но увеличивается вес трубы. Труба оцинкованная может быть тяжелее неоцинкованной на четверть. На антикоррозийные свойства трубного проката влияет и марка стали, из которой изготовлена труба. Помимо всего, оцинкованные трубы устойчивы к высоким температурам, поэтому их используют для тепловых сетей,в которых температуры воды свыше 140 град С. Чтобы и под землёй трубопроводы не ржавели, применяют битумное покрытие, оно увеличивает срок эксплуатации труб. Соединяют оцинкованные трубы профессионалы с осторожностью, т. к. можно повредить покрытие, для соединения труб используют резьбу или сварку. Цинкование труб происходит погружением в цинковый расплав или использованием токсичных солей цинка.

Отличие трубы ВГП от ЭС:

1. По ГОСТам:

У водогазопроводных и электросварных труб свой стандарт качества. Трубы стальные ВГП производят по ГОСТ 3262 -75 (данный Гос. стандарт регламентирует сортамент и технические усл-я труб), а ЭС трубы - по ГОСТ 10704-91 (подразумевает сортамент трубы электросварные прямошовные ) и

ГОСТ 10705-80 (стандартизирует технологии изготовления электросварных труб).

2. Отличие чёрных труб по размерам:

ВГП и трубы ЭС различаются толщиной стенки, наружным сечением, внутренним диаметром, условным проходом. Условным проходом называют усреднённую величину внутреннего сечения трубы в мм. Водогазопроводные трубы измеряют и обозначают по условному проходу; трубы стальные электросварные прямошовные - нормируются по наружному диаметру.

Вид трубы	Наружный диаметр(общий диаметр)	Усл. проход	Толщина стенок
Трубы ВГП ГОСТ 3262	10,2 - 165,0 мм	6 - 150 мм	2,0 мм до 5,5 мм.
Трубы электросварные ГОСТ 10705 80	10 - 530 мм		1- 32 мм
Труба электросварная ГОСТ 10704 91	10 - 1420 мм		1- 32 мм

Предельные отклонения по массе труб, толщине стенок прописываются в ГОСТах.

Водогазопроводные трубы гост 3262 во времена СССР измеряли в дюймах, до сих пор многие пользуются этим обозначением.

Например, дюймовой считается труба с условным проходом 25 мм (труба вгп ду 25 ), полдюймовой - 15мм (труба вгп ду 15 ),

три четверти дюйма - труба вгп Ду 20 ,

дюйм с четвертью - труба водогазопроводная с условным проходом 32 мм;

1,5 дюйма - Ду 40,

труба в два дюйма - с условным проходом 50мм (труба вгп ду 50 ).

Таблица диаметров труб вгп, сортамент электросварных прямошовных труб есть на нашем сайте в разделе «Металлопрокат». Есть также деление ВГП труб по толщине стенки на: лёгкие, обыкновенные и усиленные.

Таким образом, труба водогазопроводная с условным проходом 50 мм (труба вгп 50 ) имеет наружный диаметр 60мм, ей соответствует аналог - труба стальная электросварная гост 10704 91 60тая -с наружным диаметром 60 мм.

Для трубы ВГП Ду 15 аналог- диаметр наружный труб электросварных = 21,3

3. По применению:

Электросварные трубы гост 10704 используют для наружных водо- и газопроводов с различным давлением, нефтепроводов, тепловых сетей; в производстве мебели, в строительстве зданий и для сооружения конструкций: заборов, столбов, опор, для прокладки кабеля. ГОСТ 10705 распространяется на трубы, которые предназначены для трубопроводов и различных конструкций. ЭС трубы применяют в пищевой, химической, автомобильной промышленности, в машиностроении, ядерной технике, а также для изготовления валов, подшипников и т.д.

Трубы ВГП 3262 75 применяют в основном для внутреннего (питьевого) водоснабжения, они предназначены для небольших газопроводов, подвода коммуникаций в комнаты, труба 3262 задействована для систем отопления, изготовления металлоконструкций, в машиностроении и авиастроении, в промышленном строительстве, в сельском хозяйстве; толстые трубы нужны для магистральных трубопроводов; некоторые трубы идут под накатку резьбы. Трубу водогазопроводную широко используют службы жилищно-коммунального хозяйства.

Нужное сечение, диаметр трубы подбирают для водопровода, учитывая пропускную способность водопроводной системы, количество стыков труб и общую протяжённость водопровода, а также число поворотов трубы. Для стояков обычно используют трубу вгп Ду 25 и 20, для подвода воды к оборудованию берут 15ю трубу и 10 мм.

4. По маркам стали и ГОСТам на применяемые стали.

Стальные водогазопроводные трубы ГОСТ 3262 изготовляют из Ст1 - Ст3 (пс/сп/кп), стали 10, стали 20, 08пс/кп по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050. У этих углеродистых сталей не указывается химсостав и механические свойства.

Для производства ЭС труб используют марки: Ст1- 4, 08, 20, 10 по тем же ГОСТ 380 и ГОСТ 1050. ЭС трубы изготавливают из нихзколегированных и углеродистых сталей. Электросварные трубы делятся по группам качества: А, Б, В, Д, определяются механические свойства, химический состав, испытания давления.

5. По испытанию на давление. Все трубы проверяют на плотность и прочнось, используя гидравлическое давление. Это один из видов неразрушающего контроля.

Трубы ВГП гост 3262 должны выдерживать гидравлическое давление:

лёгкие и обыкновенные трубы
2,4 МПа,
усиленные - 3,1Мпа.

Для ЭС труб эти показатели равны:

у труб с диаметром до 102 мм манометр показывает 6МПа,
большего диаметр труб стальных электросварных - 3Мпа.

Также различные электросварные трубы подвергают ударному изгибу, сплющиванию, испытанию на раздачу, загиб, растяжению и другим испытаниям на прочность.

Труба электросварная купить, труба вгп купить

Труба электросварная цена за тонну, труба водогазопроводная цена, труба водогазопроводная диаметры клиент самостоятельно может найти на сайте компании. Труба вгп цена, труба эс цена зависят от завода - изготовителя, марки стали и толщины стенки, веса трубы, наличия цинкового покрытия. Чем меньше стенка трубы, тем она легче, соответственно легче изготавливаемая конструкция, меньше затраты на металл и доставку его транспортом.

У наших менеджеров всегда можно получить следующую информацию: гост 10704 трубы стальные электросварные прямошовные цена за метр, труба стальная электросварная цена за нужное Вам количество, 102*3,5 труба электросварная цена за метр, труба стальная водогазопроводная цена за метр. Мы всегда рады помочь покупателю с доставкой труб до объекта и заказом небольшой партии с других регионов, что будет существенно выгоднее для клиента,чем его собственными силами. Также мы осуществляем вагонные поставки трубного металлопроката.

Без круглых труб трудно пока строить города: прокладывать тепло- и газо- трассы, коммуникации для жилых зданий, возводить пользующиеся популярностью каркасные объекты, а также изготавливать транспорт, различные агрегаты, узлы, мебель.

Понятно, что «созидающим» предприятиям необходима высококачественная продукция. Популярность круглых труб легко объяснить: пользующиеся постоянным спросом изделия выпускают, ориентируясь на ГОСТы, реализуют по доступным ценам.

Требования по изготовлению данных изделий, сортамент трубы круглой подробно описаны в следующих документах:

ГОСТы 10704-91 (О трубах стальных электросварных прямошовных),

10705-80 (О трубах стальных электросварных),

10705-91(О трубах стальных электросварных с диаметром от минимальных 10 до максимальных 530 мм),

10706-76 (О трубах стальных электросварных прямошовных),

20295-85 (О трубах стальных сварных для магистральных газонефтепроводов),

ГОСТ 3262-75 (О трубах стальных водогазопроводных).

Сортамент, труба круглая стальная (ГОСТ 8732-78) - требования к трубам стальным, бесшовным, полученным способом горячей деформации, тогда как бесшовных, холодно-деформированных, подробно представлен в ГОСТе 8734-75.

Виды круглых труб и их изготовление

В условиях непростой ситуации, сложившейся на мировом и отечественном рынке металлопроката, потребителям крайне интересен сортамент трубы круглой: сварные прямошовные, спиралешовные, бесшовные изделия, полученные различными способами, в том числе, водогазопроводные трубы (ВГП). От качества данной продукции зависит надежность возводимых коммуникаций, строений, транспорта, предметов обихода - одним словом, комфорт среды обитания человека.

Сварные шовные трубы

Производство сварных труб составляет более половины в общем объеме. Кстати, именно со сварных труб в 1852 году и начала свое развитие данная отрасль. Достоинства сварной трубы ценятся и сегодня: благодаря новейшим разработкам ученых, современные изделия приобрели отменные характеристики и не уступают по активности применения бесшовным разновидностям. Сортамент труб стальных круглых с конца 19 столетия существенно расширился.

Изготовление сварных труб обходится значительно дешевле, чем бесшовных. Технология производства позволяет экономить металл: изделия гораздо дешевле по цене, при этом отличаются легкостью, что крайне удобно и востребовано при транспортировке и монтаже. К тому же сырье (листовая сталь) дает возможность получения продукции высочайшего качества с минимальными отклонениями по толщине.

Изготавливают круглые трубы несколькими способами. Самые известные из них:

печная сварка;
электросварка;
сварка в газе;

С помощью печной сварки получают горячедеформированные трубы. В основе данного метода лежит обработка стальной заготовки с помощью специального оборудования: печи и формовочно-сварочного стана. Например, труба круглая стальная (ГОСТ 3262-75), выполненная из стали типа 2 кп с редуцированием (обжатием по диаметру), может «похвастаться» высокой пластичностью металла и качественным сварным швом.

Полоса стальная гост (3262-75), о которой можно узнать на сайте , прогревается примерно до 1300 оС и обдувается, при этом кромки очищаются от окалины, что призвано обеспечить высокое качество сварного шва. Одним словом, заготовку доводят до нужного состояния, чтобы провести основную сварочную процедуру на формовочно-сварочном стане и придать ей нужную форму с заданным диаметром.

Прямошовные, пожалуй, - самые популярные. Их выпуск составляет примерно половину всего трубного проката. Наиболее востребованы тонкостенные стальные изделия внушительного диаметра, отличающиеся герметичным гладким швом и высокими эксплуатационными характеристиками поверхности.

Процесс изготовления труб электросварных круглых прост: стальную ленту с требуемыми эксплуатационными характеристиками сворачивают до нужного диаметра, а затем сваривают кромки «встык», часто дуговой сваркой. Дальнейшие процедуры формования, калибровки, тестирования позволяют довести продукцию до прописанных в ГОСТах требований.

Сварные спиралешовные трубы

Для получения спиралешовных труб также используют рулонную листовую сталь. Данный вид изделий имеет ряд достоинств: само расположение швов «тормозит» образование продольных трещин, ведущих к выходу из строя трубопроводов, облегчает ремонтные работы.

Существует также возможность выпуска изделий с небольшим диаметром и тонкими стенками. Есть, правда, у данных изделий и существенный недостаток - для их изготовления требуется большее количество металла.

Бесшовные трубы и трубы ВГП

Трубы без шва, водогазопроводные (ВГП) изделия - крайне востребованный продукт, поскольку выдерживает мощные механические нагрузки. Бесшовные трубы изготавливают методами горячей и холодной формовки на специальном оборудовании.

Для изготовления, к примеру, весьма широкого сортамента труб круглых стальных ГОСТ Р 52079-2003 «Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия» применяется еще одна технология - сварка в защитной среде. Здесь увязаны все преимущества газовой и электрической сварки. Защитные газы, вытесняя воздух из рабочей камеры, способствуют созданию особой среды, где процесс сваривания при помощи вольфрамовых электродов проходит максимально эффективно. Трубы, изготовленные подобным образом, отличаются высокой степенью герметичности, прочны и износостойки. По своим эксплуатационным характеристикам не уступают бесшовным аналогам.

Сфера применения - предприятия нефтяной и газовой промышленности, производство различных агрегатов. Выполненная в соответствии с ГОСТами, труба стальная круглая ВГП - изделие, без которого не обходятся при возведении систем жизнеобеспечения. Ее «обязанности» - снабжение водой, газом, монтаж разводной, распорной арматуры. Наряду с бесшовными трубы ВГП, особенно их оцинкованная разновидность, необходима при возведении котельных для обеспечения жителей городов теплом в холодное время года.

Не смотря на насыщенность рынка множеством разновидностей высокотехнологичных полимерных труб, металл для монтажа систем отопления, горячего и холодного водоснабжения сегодня используются достаточно широко. Металлические трубы для этих целей в основном производятся из стали и меди, реже из алюминия. Каждый вид таких труб, в зависимости от материала изготовления, обладает совокупностью индивидуальных характеристик, предоставляющих потребителю достаточно возможностей для манёвра при выборе.

Одной из распространённых разновидностей труб являются изделия из стали с цинковым покрытием – материал, обладающий многими положительными характеристиками, но специфический в применении. Рассмотрим, что это за материал, и как правильно использовать оцинкованные трубы для отопления.

Главным врагом труб из стали является коррозия. Одним из способов защиты от неё является нанесение на поверхность стальной трубы защитного слоя цинка, после чего материал причисляется к отдельной подгруппе — оцинкованная труба для водоснабжения и систем отопления.

Метод является умеренно затратным, поэтому стоимость стальной трубы после оцинковки остаётся доступной — с приблизительным соотношением цен можно ознакомиться по данным таблицы:

Покрытие из цинка может быть нанесено на стальную трубу, изготовленную по любой технологии – прямошовную, со спиральным швом, бесшовную, поэтому оцинкованные трубы по фактору наличия шва классифицируются так же, как обычные.

Самостоятельного стандарта для оцинкованных изделий не существует. Стальные трубы с цинковой защитой производятся в соответствии с нормативными документами на электросварные изделия с прямым швом (ГОСТ 10704) и материал для газопроводов (ГОСТ 3262-75).

Способы покрытия цинком

Цинковое покрытие, в зависимости от условий эксплуатации трубы, может выполняться как по наружной её поверхности, так и по внутренней.

Существует 4 метода цинкования труб, каждый из которых применяется в зависимости от размеров изделий и требований, предъявляемых к толщине и прочности цинкового покрытия:

Параметры стальных труб с цинковым покрытием

Основными техническими параметрами стальных труб с цинковым покрытием являются:

наружный диаметр (10,2 — 165 мм);
вес 1 м трубы (0,4 — 22 кг);
условный проход (6 — 150 мм);
толщина стенки (1,8 — 5,5 м);
длина (4 — 12 м).

Как и у обычных труб, стенки оцинкованных изделий могут быть лёгкими, усиленными или стандартными, точность исполнения назначается обыкновенной или повышенной.

Важно! Защитное цинковое покрытие должно быть нанесено на всю поверхность изделия и иметь толщину от 30 мкм. Отслаивание защитного слоя, шелушение и вспученности на нём не допустимы («Трубы стальные водогазопроводные», Технические условия, ГОСТ 3262-75, изм. №4,6).

Достоинства и недостатки

Большинство характеристик оцинкованных ВГП-труб, как положительных, так и отрицательных, совпадает с параметрами изделий из чёрной стали, но есть и индивидуальные качества.

Достоинства

Прочность (особенно на разрыв).
Огнестойкость.
Малый коэффициент температурных удлинений.
Абсолютная герметичность.
Долговечность.
Возможность использования в качестве теплообменника.
Возможность монтажа, в том числе текущего ремонта, своими руками.
Два способа сборки (сварка, резьбовое соединение).
Простота утилизации.

В пользу стальных ГВП-труб говорит тот факт, что наружная прокладка газопровода от магистрали к потребителям разрешена только из стального материала.

Недостатки

Значительный удельный вес.
Электропроводность.
Высокая теплопроводность (необходимость утепления труб в системах отопления и ГВС).
Подверженность коррозии при повреждении цинковой защиты.

Способы монтажа и сборки

Оцинкованные трубы, формирующие отопление или систему ГВС, монтируют тремя способами:

сварка;
фланцевое соединение;
резьбовое соединение;
пайка.

У каждого из перечисленных способов есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим эти методы монтажа и связанные с ними нюансы.

Сварка оцинкованных труб

Водогазопроводные трубы с цинковым покрытием можно соединять электро- или газосваркой – оба вида монтажа удобны тем, что занимают мало времени. Но есть один негативный фактор, действие которого нужно минимизировать, так как полностью устранить его не получится.

Дело в том, что температура сварочного шва достигает 1200 градусов, а цинк кипит при 906 градусах и от нагрева в процессе сварки начинает испаряться. При этом происходит следующее:

вредное воздействие паров цинка на сварщика, вплоть до наступления удушья, так как они ядовиты;
испаряющийся цинк оголяет сталь и делает её уязвимой для коррозии;
пары цинка способствуют образованию в сварочном шве пор и трещин, снижающих прочность соединения.

Для максимальной локализации указанных процессов перед началом сварки, не считая обязательного устройства эффективного вентилирования помещения, необходимо произвести следующие действия.

произвести сварку стыка с последующей зачисткой сварочного шва от шлака и покрытием оголённого участка трубы цинкосодержащей краской (содержание цинковой пыли – 94%, связующего – 6%) — холодным цинкованием.

Для предотвращения закипания цинкового слоя можно обработать место стыка соляной кислотой на 5 см в обе стороны, но в этом случае при сваривании будут образовываться кислотные испарения.

Важно! Согласно п. 4.6 СП (Строительных Правил) 73.13330.2012 устройство сварных соединений на трубопроводах из оцинкованной стали не разрешается, так как с внутренней поверхности трубы цинк перед сваркой не удаляется, и цинковые пары, образования которых при этом не избежать, обуславливают образование в шве пор и раковин. Но данный документ – добровольного применения и, если в проекте отсутствует ссылка на обязательное использование этого пункта, то монтаж оцинкованных труб сваркой допустим.

С целью минимизации воздействия цинка на качество электросварки монтаж необходимо проводить с выполнением следующих рекомендаций:

сварку выполнять с малой скоростью, но избегая прожига трубы, и с повышенным значением силы тока;
использовать электроды с рутиловым покрытием (состав электрода содержит оксид титана).

Электросварка труб с цинковым покрытием требует от сварщика определённых навыков. Кроме состава наружного покрытия электрода, на качество шва влияет толщина его стержня, обуславливающая мощность дуги – излишне толстый электрод будет прожигать стенку, а тонкий не обеспечит необходимую прочность сварного соединения. Для сварки оцинкованных труб с толщиной стенок 1,5 – 5 мм используют электроды диаметром 2-3 мм.

Фланцевое соединение оцинкованных труб

Данный метод основан на соединении между собой болтами фрагментов из труб, на концах которых приварены фланцы – стальные кольца с внутренним диаметром, равным наружному диаметру трубы, и отверстиями по периметру для монтажных болтов. Два фланца разных фрагментов прикладываются друг к другу с использованием промежуточной уплотнительной прокладки и стягиваются болт-гайками или шпильками.

В этом способе монтажа присутствует тот же негативный фактор, что и в сварном соединении – в процессе приваривания фланцев к трубам происходит кипение цинка и разрушение защитного слоя в районе сварочного шва. Поэтому так же необходимо принять меры к локализации температурного воздействия на цинковый слой, а после окончания сварки зачистить шов и нанести на него антикоррозийное цинкосодержащее покрытие (холодное цинкование).

Фланцевое соединение не компактно, поэтому применяется в большинстве случаев при прокладке трубопровода в подсобных помещениях или снаружи. На стыкуемой стороне фланца имеется кольцеобразная площадь, называемая зеркалом. Между двумя зеркалами стыкуемых фланцев перед их стягиванием устанавливается прокладка из паронита с отверстием, диаметр которого должен совпадать с внутренним диаметром трубы. Наружный диаметр прокладки выполняется равным расстоянию между противоположными крепёжными болтами.

Резьбовое соединение

Этот метод монтажа избавляет от необходимости применения термических способов соединения и выполняется с помощью фурнитуры различных видов, предназначенной для соединения отдельных фрагментов трубопровода после нарезки на них резьбы.

Сборка на резьбе также имеет свои недостатки:

процесс нарезки резьбы отличается трудоёмкостью и требует времени;
нарезной инструмент (плашка) при нарезке резьбы удаляет слой стали определённой толщины вместе с защитным цинковым покрытием.
герметичность резьбового соединения обеспечивается обмоткой резьбы ФУМ-лентой, уплотнительной пастой или паклей с нанесением краски, которые со временем теряют свои свойства и требуют замены.

Пайка оцинкованных труб

Чтобы смонтировать систему отопления или ГВС из труб с оцинкованным покрытием без повреждения цинкового слоя, применяется пайка, которая выполняется в следующей последовательности:

соединяемые концы трубы торцуют и, если толщина стенки более 3 мм, выполняют фаску на наружных кромках;
стыки обезжиривают прогревом, после чего также прогретый до пластичности флюс (состав HLS-B) толстым слоем наносят на поверхность, граничащую с планируемым соединением;
торцы располагают с зазором 2-3 м;
пламя горелки выставляется на избыток кислорода.

Размер горелки подбирается в зависимости от диаметра и толщины стенки оцинкованной трубы:

Для качественной пайки оцинкованной трубы необходимо придерживаться правила: размер горелки должен быть на единицу меньше, чем при сварке трубы таких же размеров без цинкового покрытия. В процессе пайки пламя должно быть сконцентрировано на соединяемых кромках и зазоре стыка, чтобы исключить нагрев и испарение цинка из-под слоя флюса.

Соединительные швы качественно произведённой пайки оцинкованных труб не нуждаются в дополнительной антикоррозийной защите, но нанесение на цинкосодержащей краски в качестве страхующей операции не будет лишним.

Специфика применения оцинкованных труб в системах отопления и ГВС

Трубы с цинковым покрытием в отопительных системах и водопроводах применяются с учётом условий эксплуатации.

Если температура теплоносителя не превышает 65 градусов, то цинковое покрытие успешно выполняет свои функции. В северных же районах, где этот параметр гораздо выше, внутренний цинковый слой под воздействием высокой температуры вступает в реакцию с водой:

Zn + H2O = ZnO + H2.

Оба вещества, получающиеся в результате такого взаимодействия, являются отрицательными факторами:

ZnO – это хлопья, которые выпадают в осадок и забивают просвет трубопроводов малого диаметра;
H2 – это водород, который в смеси с воздухом в определённой пропорции взрывоопасен или, как минимум, образует пробки в системе.

Поэтому в системах ГВС и отопления с температурой теплоносителя выше 60 градусов допускается использование труб, имеющих только наружное защитное цинковое покрытие, которое защитит трубопровод от коррозии в периоды простоя. Однако, при попадании воды на поверхность горячей трубы цинковая оболочка начинает отслаиваться от основания, поэтому, чтобы этого избежать, необходима покраска таких трубопроводов поверх цинка, что приведёт к ещё большему удорожанию системы.

Вывод: применение в системах ГВС и отопления с температурой теплоносителя выше 60 градусов труб, оцинкованных снаружи, неоправданно дорого, а оцинкованных изнутри – вредно и опасно.

Заключение

Водогазопроводная стальная оцинкованная труба – востребованный на сегодняшний день материал, но использовать и монтировать её нужно с учётом особенностей защитного покрытия, чтобы достоинства цинка использовались рационально, а не становились фактором, лишь повышающим себестоимость работ.