Двп характеристика и применение. Древесноволокнистые плиты (ДВП)

28.08.2018

Рассмотрим в данной статье один из популярных строительных материалов, который применяется в строительно отделочных работах.

Аббревиатура ДВП переводится следующим образом. Древесно-Волокнистая Плита.

Что такое ДВП?

Древесно-волокнистые плиты являются хорошим материалом для строительно отделочных работ. А именно подходят для работ, которые связаны с облицовкой стен, каркасных перегородок, потолков и применим для полов как подкладочный материал под необходимое покрытие. Данный материал используется не только в строительно отделочных работах, но и в других сферах. Таких как, автомобильное производство, мебельное производство и производство разнообразной тары.

Виды ДВП

По способу производства и использованию древесно-волокнистых плит их делят на следующие виды:

Мягкая применяется в строительно отделочных работах, когда производят монтаж звуко-теплоизоляционных систем. Применяют данный вид ДВП в этой сфере из-за ее характеристик. Такой вид обладает очень сильной пористостью и не является прочным материалом.
Полу-твердая имеет повышенную прочность и может выдерживать большие нагрузки. Из-за этого, данный ви очень хорошо и успешно применяется в мебельной промышленности.
Сверх-твердая это очень качественная, устойчивая к нагрузкам и высокоплотная ДВП. Данный вид легко обрабатывается, очень просто монтируется и подходит для строительных работа, а именно для монтажа арок, напольного покрытия, дверей и перегородок.
Облагороженная ДВП - это очень хорошо обработанная поверхность. Данные виды плит имитируются под декоративное дерево разных цветов и оттенков. Достоинство - это конечно же красивый внешний вид.

Основные габариты (размеры)

В среднем толщина листов ДВП составляет от 2,5 мм. до 40 мм. Но существуют еще плиты маленькой и средней плотности, у которых толщина варьируется размерами: 8, 12, 16 и 25 мм. Полутвердые двп плиты имеют толщину 6, 8 и 12 мм. И материалы твердого и сверхтвердого вида могут быть со следующей толщиной: 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.

Средний по длине варьируется от 1220 до 3000 мм., а по ширине - от 1220 до 1700 мм. А самый максимальный размер, который существует в природе, составляет 6100×2140 мм. Естественно двп с такими размерами не может применяться в домашних целях, но больше подходит для применения в промышленных целях.

Марки мягких и твердых плит

Мягкие плиты маркируются следующими аббревиатурами:

Твердые плиты ДВП имеют следующую маркировку:

Т – твердые с необработанным лицевым слоем;
Т-П – твердые с окрашенным наружным слоем;
Т-С - твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы;
Т-СП - твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы и окрашенным наружным слоем;
СТ – плиты сверхтвердые с необработанной наружным слоем;
СТ-С – плиты сверхтвёрдые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы.

Обратите внимание на тот факт что ДВП плиты марок ТП, Т-СП. ТС и Т выделяют на группы: А и Б.

Согласно качественным показателям обработки поверхности ДВП плиты этих же марок делят на I и II сорта.

Древесина издавна считается одним из лучших строительных материалов, традиции деревянного домостроения уходят корнями в далёкое прошлое. И это не единственное направление ее применения. Предметы мебели и быта изготовленные из дерева давно стали классикой интерьера. Но все меняется, человек активно осваивает новые технологии и материалы, так и в сфере строительства и производства мебели появились материалы на основе древесных волокон и щепы – это различные композиты из дерева и его производных: волокна, щепы и шпона. Древесноволокнистая плита (ДВП) - что это такое? Размеры, толщина листа и цена ДВП - предмет нашего сегодняшнего обзора. Начнем.

С чего все начиналось? Стоит отметить, что до появления древесных композитов, выход изделий из массива древесины в лучшем случае составлял всего 40%, остальные 60% дерева уходили в отходы. Сегодня цифра отходов составляет всего 10-12%, во многом благодаря появлению композитных материалов, основу которых составляют отходы древесины от основного производства. Немцев не зря считают бережливой нацией, именно в Германии, в 1930-х годах появилась ДСтП – древесно-стружечная плита, чаще ее называют ДСП.

Ее основу составляли отходы от производства: щепа и стружка, пропитанные фенольными смолами. Первые образцы композитов были достаточно непрочными, обладали рядом недостатков, кроме того были несколько ядовиты, так как связующее, на основе фенольных смол, выделяло в атмосферу вредные вещества. Сегодня от этих проблем удалось избавиться. Современные композиты прочны, влагостойки и абсолютно безвредны для человека: что ДСП, что ДВП. Это касается и всех материалов на их основе.

Полезно знать! Существуют ДСП (древесностружечные плиты) такие, как дельта-древесина или бакелитовая фанера. Официальное название древесностружечной плиты – ДСтП. Тем не менее, название ДСП в речи чаще всего обозначает именно древесностружечные изделия.

Не все знают, какими особенностями обладает материал ДВП. Что это за сырье, как его производят и где применяют постараемся выяснить далее.

Древесноволокнистая плита представляет собой листовой материал изготовленный методом горячей прессовки основы из древесного волокна, пропитанной связующими смолами. Используется в строительстве, в отделке жилых помещений, в и в промышленном производстве. Область применения композитных материалов на основе древесного волокна широка, и её не охватить в рамках одной статьи. Древесноволокнистые плиты ДВП есть в любом современном помещении, это может быть лист, уложенный на пол в качестве подложки под ламинат, отделка стен дачи и задние стенки шкафов в вашей квартире.

Типы и разновидности ДВП

В зависимости от технологии производства, количества связующего и породы дерева можно получить разные физические параметры древесноволокнистой плиты. Рассмотрим на примере.

Если требуется купить ДВП, цена за лист древесноволокнистой плиты одного размера сильно различается и зависит от марки изделия, его качества и характеристик. Классифицируются типы древесноволокнистой продукции по ГОСТ 27935-88, но зачастую для обозначения отдельных видов и сортов используют и транслитерации иностранных названий ЛДФ и МДФ например. Отдельно стоит отметить что плиты могут иметь две категории качества – А и Б, в зависимости от обработки поверхности их делят на два сорта, обозначаемые латинскими цифрами.

Все основные характеристики ДВП указаны в ее маркировке. Это тип, размеры плиты, ее толщина, категория качества и сорт.

ДВП мягкая: особенности и характеристики

Характерным отличие мягких сортов ДВП от остальных является практически полное отсутствие в них связующих химических смол, связующим в этом случае служит естественный материал – лигнин, который в больших количествах содержится в смоле хвойных деревьев. По этой причине для изготовления мягких сортов древесноволокнистых композитов используют хвойные породы деревьев, так как древесина лиственных пород, не содержит значительных количеств этого вещества.

Характеризующими признаками мягкой ДСП служит пористость и низкая плотность материала, что накладывает определённые условия на его использование. Купить мягкую ДВП можно для шумо- и теплоизоляции жилых помещений, в качестве подкладки под кровлю или пол дома. Использовать этот сорт древесноволокнистого полотна для наружной отделки не рекомендуется, эти плиты имеют низкую влагостойкость.

Мягкие ДВП производятся нескольких марок, различающихся наличием и количеством связующего состава. Мягкие типы маркируются – М-1, М-2 и М-3. Толщина плит составляет от 6 до 16 мм.

Важно! Эта марка древесноволокнистого полотна абсолютно безопасна в плане экологии! Мягкие сорта производятся только из мокрого ковра и хвойных пород дерева. В составе мягких ДВП нет химических добавлений.

ДВП полутвёрдая: особенности и сферы применения

Полутвёрдые сорта, это древесноволокнистый композит средней плотности, от 400 до 800 кг/м3 произведённый мокрым способом, применяется этот материал чаще всего для изготовления задних стенок шкафов, ящиков и столешниц.

Не стоит путать его с другими разновидностями композитов, с волокнистым композитом низкой плотности – ЛДФ, которые производятся сухой прессовкой и имеют совсем другие параметры, в том числе и более высокую плотность. А также МДФ панелями, которые также обозначаются как древесноволокнистые композиты средней плотности, но имеют значительные отличия по технологии производства, структуре и механическим характеристикам. Маркировка полутвёрдых плит производится литерами НТ.

ДВП твёрдая: маркировка и использование

Согласно ГОСТ27935-88 твёрдая ДВП – это прессованная древесноволокнистая плита плотностью свыше 800 кг/м3. Классификация типов ДВП твердых марок производится по ГОСТ 4598-86:

Т – обычная плита, без дополнительной шлифовки лицевой поверхности. Идеальный вариант для использования в качестве строительного материала или подложки;
Т-С – с покрытием лицевой поверхности тонкодисперсной древесной массой, эти плиты отличаются повышенной устойчивостью к механическим воздействиям и истиранию. В основном используются при производстве мебели;
Т-СП – покрытие поверхности плиты подкрашенной тонкодисперсной древесной массой. Эти плиты просто необходимы, если, например, нужно купить белую ДВП;
Т-В – необлагороженная поверхность, повышенная влагостойкость, строительный материал и производство упаковочных ящиков;
Т-СВ – покрытие лицевой поверхности, повышенная влагостойкость, мебельное производство и отделочные работы в местах с повышенной влажностью.

Толщина листов в этом случае: 2,5 мм, 3,2 мм, 4,0 мм, 5,0 мм, 6,0 мм, размеры регламентированы ГОСТ 4598-86 , максимальный размер твёрдых плит: 1,70х5,50 м и 2,14х6,10 м, но чаще применяются стандартные, производные размеры плит к которым обратимся ниже.

ДВП сверхтвёрдая: особенности и применение

Этот вид ДВП представляет собой твёрдые плиты высокой плотности от 950 кг/м3. Высокая твёрдость плит достигается введением в состав пектола или иных соединений упрочняющих материал. Используются сверхтвёрдые марки ДВП для изготовления мебели, и как строительный материал. В том числе для внутренней отделки помещений, полы, стены, изготовление перегородок, дверей и арок. Также выпускают с различной отделкой лицевой поверхности, встречается как необлагороженная поверхность, так и имитация древесной фактуры или покрытие пластиком с декоративным рисунком.

Ламинированная ДВП - особый подвид отделочного материала

Одна из разновидностей твёрдых видов древесноволокнистой плиты, отличающаяся облагороженной поверхностью. Поверхность плиты в этом случае покрывается ровным слоем синтетического материала, который выравнивает панель и придаёт ей приятный внешний вид, стойкий к воздействию внешних факторов. Существуют следующие виды ЛДВП:

Плиточная ЛДВП , в этом случае изделие имеет вид плитки с лицевой поверхностью покрытой пластиком, размер плитки варьируется от 0,3х0,3 метра до больших панелей размером в метр на метр. Креплением панелей осуществляется системой шип-паз;
Вагонка–ламинированные ДВП , тут все понятно из названия, применяется этот материал для отделки стен и потолков;
Листовая ламинированная древесноволокнистая плита , применяется в основном для отделки горизонтальных и вертикальных поверхностей.

Особенностями этого материала являются высокие звукоизоляционные характеристики и лёгкость гигиенической обработки таких поверхностей, использование этих панелей для отделки помещений в некоторых случаях просто панацея! Особенно учитывая то, что купить ламинированные ДВП можно по сравнительно низкой цене. Хотя у стеновых и потолочных панелей появился конкурент, сотовые ПВХ панели, но древесноволокнистые панели по-прежнему в цене.

Учитывайте, что, при покупке ламинированного ДВП, размер листа и цены на него могут отличаться у разных производителей, так что всегда есть возможность немного сэкономить бюджет. Но в тоже время необходимо учитывать, что приобретать стройматериалы неизвестного производителя не стоит, обратите внимание на сертифицированный товар более-менее известных брендов. Это гарантирует качество изготовления, экологическую безопасность и долгий срок службы таких изделий.

ДВП и ДСП - разница только в названии?

Композитов из древесины очень много на рынке материалов. Сначала следует узнать: чем отличается ДВП от ДСП, в чем различие их от древеснослоистого композита или от ориентированно стружечных плит.

В первую очередь разница между этими видами заключается в материале для изготовления, технологии производства и механических параметрах. Вроде невелика разница, древесина применяется во всех видах этих изделий. Но, при производстве древесноволокнистых плит используется волокно, в отличие от щепы и стружки, из которых состоит древесностружечные панели. ДВП или ДСП - что лучше? Рассмотрим на примерах.

Более крупная градация составляющих элементов влияет на стоимость, лист ДСП стоит дешевле, чем лист древесноволокнистого композита, но в тоже время характеристики древесноволокнистых материалов намного превосходят эти параметры у ДСП. Так, например, ДСП сложно обрабатывать, она начинает крошиться при ввинчивании в неё саморезов, менее устойчива к воздействию влаги ввиду неоднородности структуры.

Кроме того ДСП имеет большой вес, и большую толщину, при прочих равных параметрах, это во многом связано с материалом применяемым для изготовления. Древесноволокнистая плита избавлена от этих недостатков, но в тоже время при аналогичных параметрах имеет более высокую цену.

Так и получается, что каждый материал хорош на своём месте, где то лучше использовать листы ДСП, если конструкция не нагружена, и расположена в сухом месте, а где то придётся использовать именно волокнистое полотно, ввиду нагрузки и повышенной влажности. ОСП, ориентированно стружечные плиты, практически аналог ДСП, но отличающийся более высокой прочностью.

А ведь есть ещё и такой композитный материал, как фанера. Вопрос, который задают многие мастера: фанера – это ДСП или ДВП? Ни то, ни другое. В этом случае в качестве основного материала служит шпон – тонкие слои древесины, которые собираются в пакет, проклеиваются смолами и прессуются, иначе говоря, фанера это отдельная разновидность древесного композита.

Статья по теме:

Один из самых надежных и долговечных стройматериалов, отличающийся высокой прочностью и демократичной ценой. О преимуществах и недостатках, критериях выбора и особенностях укладки шпунтованной ДСП – в нашем материале.

Сфера применения древесноволокнистых материалов

Применение ДВП во многом зависит от его механических характеристик, размеров листа. Толщина листа ДВП также играет свою роль. Так, сравнительно толстые листы мягкой ДВП хорошо использовать в качестве строительного материала, для утепления и . ДВП средней твёрдости, ЛДФ и МДФ панели заняли свою нишу во внутренней отделке помещений. Твердые и сверхтвердые разновидности активно применяют в строительстве и изготовлении мебели.

Разнообразие задач и широта области применения отразилась и на ассортименте выпускаемой продукции. Размеры ДВП листа, ширина и длина панели зависят от производителя и от потребностей покупателя. Хотя государственным стандартом и предусмотрены типоразмеры выпуска листов ДВП, но в тоже время в ассортименте изделий из древесноволокнистого полотна присутствуют и готовые отделочные элементы: плитка, панели и вагонка.

Одним из основных направлений использования ДВП является отделка. Стоит подробнее рассмотреть особенности применения этого материала.

Отделка стен

Для отделочных работ на вертикальных поверхностях используются в основном ламинированные ДВП , это вызвано как удобством работы с ними, приятным внешним видом такой отделки и простотой дальнейшего обслуживания покрытой пластиком поверхности. Достоинства этого вида отделки:

Не требуется дополнительная подготовка стены, так как установка панелей производится на каркас из металлического профиля или деревянного бруска;
Для производства работы не требуется наличие особых навыков и специального инструмента, так как ДВП панели для стены для внутренней отделки имеют систему фиксации щип-паз, что облегчает их стыковку, крепление на каркасе производится посредством специальных фиксаторов;
Стеновая панель ДВП выпускается в уже готовом варианте, с рисунком или имитацией фактуры древесины и не требует дополнительных работ по отделке;
Для обшивки стены может использоваться древесноволокнистая плита с гладкой поверхностью, в этом случае можно нанести поверх неё любое необходимое покрытие. Поклейка обоев на ДВП, хотя и достаточно трудоемкий и занимающий много времени процесс, не вызовет сложнойстей при демонтаже старого покрытия, в отличие от подобных работ с отделкой из .

Стоит отметить и большой ассортимент становых панелей из древесного композита, разного типоразмера и внешнего вида.

Отделка полов

Полы наиболее нагруженный элемент комнаты, поэтому применение, при их отделке, листовых композитов, обладающих сравнительно невысокой прочностью, нужно оценивать в каждом конкретном случае. Уложить ДВП на пол легко, а вот переделывать полы заново сложно. В основном ДВП применяется при укладке пола на уже существующее дощатое покрытие, реже на лаги. В первом случае листами ДВП осуществляется выравнивание пола, во втором выравнивание пола производится лагами, но в этом случае нужно учитывать, что нагрузки на пол должны быть небольшими. Зачастую древесноволокнистые панели используют как прокладку, так например можно уложить ДВП под линолеум на деревянный пол.

А вот что лучше для пола (ДВП или ДСП), то на этот вопрос нет единого мнения. ДСП в этом случае имеет некоторые преимущества, как более плотный и толстый материал, менее подверженный деформации от нагрузки. Для черновой укладки пола он подходит лучше, чем ДВП. Древесноволокнистое полотно все-таки лучше стелить на старый пол.

Отделка потолка

Для отделки потолка можно применять как листовой ДВП в его чистом виде под отделку, так и ламинированные панели. В первом случае, черновая отделка потолка возможна, например, мягкими ДВП. Это позволит улучшить звукоизоляцию и утеплить потолок при необходимости. Кроме того этот сорт ДВП более воздухопроницаем. Использование ДВП для отделки потолка имеет следующие преимущества:

Простота устройства и монтажа потолка из ДВП;
Экологичность;
Влагоустойчивость, но в тоже время прямое попадание воды ДВП панелям противопоказано;
Паропроницаемость.

В случае использования ДВП как чернового материала, листы можно достаточно легко покрасить или наклеить на них потолочную плитку. Но тогда встает вполне резонный вопрос: чем покрасить ДВП? Любой краской, так как поверхность ДВП достаточно устойчива к воздействиям химических красителей, и красить можно алкидной, масляной, акриловой краской и даже нитроэмалями.

Ассортимент изделий из древесного волокна крайне широк. Купить листы ДВП или уже готовые потолочные панели - тут выбор варианта за вами.

Использование ДВП в быту

Древесноволокнистые плиты используются не только для строительства, их можно использовать для сборки мебели, устройства дверей и различного рода перегородок. Лёгкий и прочный материал нужен в быту достаточно часто. Особенно учитывая большую площадь листов ДВП.

Так, например, ДВП можно использовать для создания пчелиного улья. В этом случае деревянный каркас требуется обшить листами, промежутки между которыми заполнить утеплителем. Самодельные улья из ДВП будут значительно выигрывать у традиционных пчелиных питомников из дерева своим весом и стоимостью, что немаловажно в масштабах пасеки.

Особенности работы с ДВП

Чем обрабатывать ДСП, как его крепить и чем его резать - вот основные вопросы, которые терзают мастеров рубанка и молотка уже довольно давно. Например, немногие знают, как наклеить ДВП на ДВП, ведь даже жидкие гвозди и эпоксидные клеи не всегда справляются с этой задачей. В этом случае может помочь обычный строительный ПВА-клей или специальные клеи для приклейки ДВП.

Чем резать ДВП в домашних условиях? Опять же очень просто - монтажным ножом, либо ножовкой по металлу. Стоит обратить внимание на технологию резки ножом. Лезвие ножа должно быть острым, резать лучше всего по металлической линейке и медленно и аккуратно, иначе существует возможность при срыве лезвия повредить пальцы. Также существует несколько приспособлений роликового типа для резки ДВП, одно из которых представлено на фото.

Частый вопрос и отделка поверхности древесноволокнистых плит. Поклейка обоев или покраска. Дело в том, что ДВП не очень хорошо принимает влагу и отличается низкой адгезией. Иначе говоря, к поверхности ДВП плохо липнет краска. По этой причине перед окраской поверхность нужно грунтовать. Для удобства можно грунтовать листы перед их монтажом на каркасе.

Отдельный вопрос с подготовкой поверхности ДВП под оклейку обоями, так как этот материал плохо переносит воздействие влаги, то перед нанесением обойного клея, который может вызвать коробление панелей, стоит покрасить поверхность. Тогда и дальнейшая отделка не вызовет вопросов или проблем. Вот и ответ на вопрос, можно ли клеить обои на ДВП. Можно, но требуется подготовить поверхность.

Зачастую при эксплуатации изделий из ДВП на них появляются дефекты, это могут быть как механические повреждения, так и следы эксплуатации. Следы эксплуатации в виде вмятин и царапин заделать достаточно просто. Для этого потребуется лишь зашпаклевать повреждённую поверхность, после чего покрасить её, или оклеить поверхность самоклеящейся плёнкой.

В случае образования сквозной дыры в полу или в двери из ДВП, такие ситуации тоже иногда возникают, в первую очередь необходимо приготовить материалы для ремонта, в первую очередь это острый монтажный нож, шпаклёвка, кусок ДВП, монтажная пена и любой наполнитель.

Перед тем, как заделать дырку в двери из ДВП, обрезаем неровные и вмятые края отверстия, так чтобы края отверстия были ровными, без вмятин и трещин. После чего внутрь отверстия устанавливаем , это могут быть зафиксированные бруски, кусочки ДВП или смятая, плотная бумага. Следующим этапом будет заполнение отверстия монтажной пеной, после ее отвердевания, необходимо срезать выступающую пену заподлицо с поверхностью двери.

После этого поверхность двери вокруг отверстия и пена шпаклюется, например эпоксидной смолой. По высыханию все снова зачищается мелкой наждачной бумагой, которую лучше всего закрепить на деревянном бруске. Это позволит добиться ровной поверхности. Затем нужно восстановить внешний вид самой двери, это можно сделать либо окраской, либо наклейкой самоклеющейся плёнки с имитацией фактуры дерева, либо шпонированием.

В случае если имеется сквозное отверстие, на каком либо основании, чаще всего это бывает при настиле ДВП на деревянный пол, выпирающая доска может протереть лист насквозь. В этом случае лучше всего сменить лист целиком, параллельно с этим разобраться с доской, обработать ее рубанком или закрепить ее с помощью саморезов. Но зачастую такой возможности не имеется, поэтому можно поступить следующим образом. Аккуратно, монтажным ножом обрезать протёртое отверстие до получения ровной геометрической фигуры. После чего вырезать из кусочка ДВП заплату такого же размера и вставить ее в образовавшееся гнездо, закрепив там саморезами или клеем.

Таким образом, несмотря на некоторые особенности в обработке ДВП, материал вполне подлежит ручной работе и ремонту в домашних условиях.

Размеры, толщина и цена листов ДВП

Нагляднее всего расчёт размеров, типа и цены ДВП можно произвести на примере постройки недорогой бани под ключ, с внутренней отделкой ДВП листами.

Стоит учесть, что обшивка поверхности бани изнутри возможна только МДФ-панелями, так как они наиболее устойчивы к воздействию влаги, в то время как для утепления можно использовать листы ДВП мягких типов, М-1 и М-2, толщиной 10-12 мм. Ими можно выполнить подбивку стен и потолка раздевалки и комнаты отдыха. Это поможет несколько уменьшить бюджет на строительство. Утепление же влажных зон лучше всего провести с помощью пенопласта или фольгированного утеплителя.

Расчёт потребных материалов осуществляется с помощью простейших линейных формул, длина и ширина закрываемой листом площади, с учётом раскроя. Оценив все факторы можно определить необходимый тип ДВП, размер и толщину листов, цены. Фото более наглядно покажут, каким образом использованы древесные композиты – панели в отделке бани.

Стандартные размеры ДВП листа: как их учитывать при раскрое

Выпуск древесноволокнистых плит строго регламентирован стандартами ГОСТ 4598-86. Согласно ему плиты имеют следующие размеры:

Твёрдые марки ДВП:

длина – 1220, 1700, 1800, 2050, 2500, 2745, 3050, 3350 и 3660 мм, максимальная 5500 и 6100 мм;
ширина – 610, 1220, 1525, 1700, 1830 и 2410 мм;

Мягкие марки древесноволокнистого полотна:

длина – 1220, 1600, 1800, 2500, 2700 и 3000 мм, максимальная 5500 мм;
ширина – 1220 мм.

При выпуске плит допускаются незначительные отклонения в пределах 3-5 мм. Кроме этого ГОСТ даёт возможность по согласованию с потребителем выпускать плиты нестандартного размера, с учётом возможности безотходного раскроя. Варьирование в размерах возможно до максимального размера листа указанного в госстандарте.

Таким образом, размеры ДВП стандартного формата могут быть различными. Обычно основные размеры плиты указаны в маркировке изделия. Размер плиты выбирается исходя из назначения и места применения ДВП. Размер листа может быть любым, главное добиться минимального количества отходов при раскрое.

Стандартные толщины твёрдых и сверхтвёрдых плит, а также приравнённых к ним полутвёрдых: 2,5 мм, 3,2 мм,4,0 мм, 5,0 мм, 6,0 мм. Толщина мягких плит: 8,0 мм, 12,0 мм, 16,0 мм. Толщина ДВП листа также подбирается исходя из условий использования.

При раскрое необходимо рассчитывать листы так чтобы ими закрывалась максимальная рассчитанная площадь, с минимальным количеством отходов. Это позволит значительно уменьшить бюджет на приобретение материала.

Цена ДВП за лист и от чего она зависит

Так сколько стоит ДВП лист? Цена на плиту складывается из ряда составляющих факторов – стоимость изготовления, доставки до конечного потребителя и наценки продавца. На стоимость изготовления листа в первую очередь влияет известность производителя, стоимость компонентов используемых при его производстве. Особенно важна в этом случае стоимость связующего. Как известно качественные компоненты и стоят недёшево, именно по этой причине при приобретении стройматериалов следует ориентироваться на среднюю ценовую категорию, в случае дорогой есть большая вероятность переплатить за известную марку, в случае излишне низкой цены получить продукцию, сделанную из некондиционных материалов и не соответствующую паспортным характеристикам. Но, не нужно путать некондиционную продукцию в плане качества с некондиционной продукцией по внешнему виду, это два абсолютно разных понятия.

Не менее важные параметры цены это габаритные размеры листа и его толщина. Так цена листа ДВП (размеры в данном случае не имеют значения) необлагороженной и ламинированной панели будет значительно повышаться в сторону последней, только за счёт обработки поверхности пластиком.

Так сколько стоит лист ДВП? Стоимость в среднем составляет от 160 рублей и выше за лист размерами 2,5х1220х2440 мм.

Стоимость ламинированной плиты представляет собой другой порядок цен, за счёт введения дополнительных компонентов для обработки лицевой стороны панели. Средняя цена за лист ламинированой ДВП составляет от 300 рублей.

Для приобретения нужного количества листов древесноволокнистого полотна в первую очередь необходимо точно оценить масштабы работы, выбрать необходимые размеры и толщину. Определить требуемые разновидности и площадь древесноволокнистой плиты.

Приобретать строительные материалы, в том числе и древесноволокнистые плиты, стоит в крупных строительных магазинах, в этом случае есть гарантия, что изделия транспортировалась и хранилась в условиях, которые позволили ей сохранить свои технические характеристики, а не лежала неделями под дождём и в сырости, как зачастую бывает на строительных рынках.

Важно! При покупке ДВП-панелей обратите внимание, что некондиционные изделия, с обломанными краями, некритичными повреждениями. Стоимость ДВП листов с повреждениями, либо некондиционного вида, всегда ниже средней цены в магазине. Кроме того в магазинах часто продают обрезки плит, при необходимости можно приобрести и их, эти простейшие действия помогут значительно уменьшить нагрузку на бюджет.

Таким образом, видно, что древесноволокнистые изделия заняли свою нишу в строительстве и производстве мебели, ниша ограниченная физическими характеристиками материала, но, тем не менее, древесноволокнистая плита вполне ей соответствует в плане цены и рабочих характеристик.

ПЛИТЫ ДВП В КАРКАСНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ

Ветрозащитные плиты

Путем добавления в древесную массу канифоли и парафина повышается устойчивость пористых плит ДВП к погодным условиям. Обработанные таким способом плиты можно использовать в качестве ветрозащитных плит во внешних каркасных стенах. К тому же, они придают конструкции стен дополнительную жесткость.

Ветрозащитные плиты ДВП выпускаются толщиной 12 и 25 мм. Стандартный размер ветрозащитных плит: 1200 x 2700/3000 мм. По своим прочностным и изоляционным качествам ветрозащитные плиты толщиной 25 мм хорошо подходят для использования в вертикальных каркасных конструкциях.

Благодаря низкой теплопроводности, ветрозащитная плита образует барьер, препятствующий прониканию холода внутрь и, таким образом, улучшает теплоизоляционные свойства конструкции.

Помимо использования во внешних стенах, ветрозащитные плиты пригодны для теплоизоляции верхних перекрытий. При утеплении скосов под кровлей здания путем напыления древесно-волокнистой ваты, рекомендуется обшить ветрозащитными плитами внутренние поверхности внешних стен и кровли.

Ветрозащитные плиты, устойчивые к погодным условиям, хорошо подходят также для обшивки пространств под несущим нижним перекрытием и в подполье, перед заполнением их теплоизолирующим материалом.

ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ

Плиты ДВП пригодные для отделки помещений:

все стандартные плиты ДВП
плиты ДВП с дополнительной облицовкой, предназначенные для внутренней отделки

Что важно учесть при облицовке плитами ДВП:

Плиты ДВП хорошо подходят для отделки внутренних помещений дачного жилья. Плиты не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью, и в качестве основы под укладку керамической плитки.
В сухих помещениях изменения формы плит, вследствие воздействия влажности, незначительны. Вспучивания в стыках пористых плит, появляющиеся вследствие их слишком плотной установки, можно сглаживать. При этом получается гладкая ровная стена.
Пористые плиты ДВП и оргалит с засверленными отверстиями хорошо служат также в качестве звукоизолирующего материала для помещений.

Необработанные стандартные плиты ДВП

Пористая плита ДВП (необработанная стандартная плита) применяется для обшивки внутренних поверхностей стен и потолков, а также в качестве дополнительного изоляционного слоя внутри конструкции внешних стен. Для обшивки используются плиты толщиной 12 мм в один или два слоя, или плиты толщиной 22 мм в один слой. В случае, если плиты крепятся в два слоя, стыки плит разных слоев должны находиться в разных местах. По степени обработки поверхности необработанные плиты ДВП относятся к классу Е.

ПЛИТЫ ДВП ДЛЯ НУЖД ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НИХ

В промышленности (в особенности мебельной и в производстве дверей) используются, в основном, твердые плиты ДВП (оргалит), а также изделия из него с разной облицовкой.

Окрашенные твердые плиты ДВП применяется для нужд столярного и мебельного производства. Они используются также в выставочных конструкциях и в отделке помещений. Окрашенные твердые плиты ДВП выпускаются стандартных размеров - 1220 x 2440/2745/3050 мм и толщиной 3,0 мм, 4,8 мм или 6,0 мм.

Плиты ДВП облицовывают натуральным древесным шпоном, бумагой, тканью, пластиком, стекловолокном, металлом и пробкой.

Другие изготавливаемые из плит ДВП изделия имеют точное конечное назначение и производятся путем отделки лицевой стороны стандартных плит ДВП различными покрытиями или путем дополнительной обработки плит. Например, твердые плиты ДВП выпускаются на заказ в окрашенном виде, а также с точными габаритными размерами, с масляной пропиткой, с различного вида облицовкой и с перфорацией.

Плиты MDF (medium density fibreboard - волокнистое покрытие средней плотности) производятся из древесных волокон путем прессования с клеем. Содержание клея варьируется в зависимости от типа продукции. Плиты MDF отличаются от прочих видов древесноволокнистых плит способом изготовления, а также содержанием клея. В изготовлении плит MDF используются волокна более тонкого размола. В основном, плиты MDF применяются в производстве мебели, также на их основе выпускается множество наименований другой листовой и панельной продукции для внутренних помещений со шпоновым покрытием или с окраской.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛИТ ДВП

Строительство

ветрозащита под кровлю и обшивка под нижними перекрытиями и в подпольях для укладки дополнительной теплоизоляции
внутренняя облицовка
дополнительная теплоизоляция
бетонные опалубки и прочие временные конструкции (например, ограждения стройплощадки, защитные сооружения)

Строительная промышленность

центральная часть двутавровых балок
задние стенки встроенной мебели
материал поверхности оконных коробок

Транспортные средства

отделка салонов автомобилей

Прочие сферы применения

упаковка
выставочные конструкции

749.00 руб. / Лист

Древесноволокнистыми плитами (ДВП)

Древесноволокнистыми плитами (ДВП) или оргалит - называются листовые материалы, сформированные из древесных волокон. Изготовляют их из древесных отходов или низкокачественной круглой древесины. В отдельных случаях в зависимости от условий снабжения предприятия сырьем применяют одновременно как древесные отходы, так и низкосортную древесину в круглом виде.

ДВП имеет широкое применение в строительстве и производстве мебели . Его используют в качестве тепло- и звукоизоляции кровли, междуэтажных перекрытий, стеновых перегородок, а также как отделочный материал для стен. Часто оргалит применяется как подстилка под ламинат и паркет для выравнивания поверхности пола. В мебельном производстве этот материал используют в качестве задних стенок шкафов и днищ ящиков, а также для изготовления недорогих межкомнатных дверей. В художественном творчестве лист оргалита заменяет холст и бумагу.

В отличие от древесностружечных плит (ДСП), произведенных из стружки и мелких отходов деревообработки , ДВП изготавливаются из волокон целлюлозы, благодаря чему оргалит мебельный становится гибким.

ДВП производится двумя способами:

Мокрое прессование древесных волокон без связующего вещества. Сырье сцепляется между собой благодаря натуральному лигнину в составе волокон. В качестве пресса используется металлическая сетка: плита с одной стороны получается гладкой, а с другой - сетчатой. Произведенный таким способом двп оргалит не содержит синтетических смол и полностью экологичен, однако недостаточно прочен и влагостоек;
Сухое прессование волокон, смешанных клеевым составом. Такой оргалит отличается жесткостью, прочностью и влагостойкостью, однако не может считаться экологически чистым.

Преимущества ДВП:

Влагостойкость: данный материал можно использовать в помещениях, где постоянно наблюдается повышенная влажность (например, туалет, ванная комната или кухня).
Тепло-звукоизоляция: очень часто древесноволокнистые плиты применяют в качестве изоляционного материала, поэтому такой потолок будет не только сохранять тепло в доме, но и защищать от внешнего шума.
Стоимость материала: ДВП стоит очень недорого, поэтому приобрести его может каждый.
Паропроницаемость: такая поверхность хорошо пропускает воздух, способствуя его циркуляции внутри помещения.
Вес: такой материал имеет малый вес, поэтому потолок из ДВП практически не создаст дополнительную нагрузку на основное перекрытие.

Недостатки потолков из ДВП:

Влагостойкость: несмотря на то, что ДВП может быть использован и в ванной комнате или туалете, он не выдержит прямого воздействия воды. Поэтому при затоплении сверху поверхность из оргалита будет испорчена.
Экологичность: данный пункт касается старых древесноволокнистых плит, купленных еще давным-давно и хранившихся где-нибудь у Вас в гараже или в кладовке на даче. Их крайне не рекомендуется использовать, поскольку раньше на стадии изготовления материала для склеивания волокон применялись не совсем безопасные вещества, которые со временем выделялись в окружающее пространство. Поэтому после отделки поверхности такими плитами в комнате будет стоять специфический и весьма неприятный запах. Сейчас технология изготовления ДВП сильно изменилась, и таких вредных компонентов в современных материалах уже нет, поэтому их можно смело применять в жилых помещениях.
Дизайн: например, потолок, отделанный только ДВП, навряд ли кого-то устроит, поэтому он служит для формирования внутреннего слоя, выравнивающего поверхность, поверх которого будет нанесено декоративное потолочное покрытие (например, из пластиковой плитки, обоев, краски или из других отделочных материалов).
Трудоемкость: несмотря на то, что сам материал очень легких и поднять его не составит большого труда, обшить им поверхность в одиночку будет достаточно сложно. Листы очень гибкие, поэтому во время монтажа их нужно не только выравнивать относительно других элементов, но и постоянно следить, чтобы они не провисали, иначе в конечном итоге поверхность окажется волнообразной.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ДВП бывают трех типов: мягкие (марка обозначается буквой "М"), твердые ("Т") и сверхтвердые ("СТ"). Наиболее распространенной маркой древесноволокнистой плиты является ТСН-40 — твёрдая плита, высокой прочности.

Твердые древесноволокнистые плиты в зависимости от прочности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:

Т - Твердые плиты ДВП с необлагороженной лицевой поверхностью;
Т-С - твердые плиты ДВП с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
Т-П - твердые плиты ДВП с подкрашенным лицевым слоем;
Т-СП - твердые плиты ДВП с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
СТ - твердые древесноволокнистые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;
СТ-С - твердые древесноволокнистые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
Твердые плиты ДВП марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б.
М-1, М-2 и М-3 - Мягкие плиты в зависимости от их плотности.

Применение ДВП:

В строительстве (наружные и внутренние элементы, сельскохозяйственные постройки);
Для изготовления встроенной мебели (кухонные шкафы);
В мебельном производстве;
Автомобиле - и судостроении;
В производстве контейнеров, ящиков и др.

Типы плиты ДВП в зависимости от назначения:

Сверхтвердые, твердые и полутвердые, мягкие, изоляционные и изоляционно-отделочные.

Сверхтвердые древесноволокнистые плиты очень плотные. Их плотность составляет 950 кг/м3. Имеют они свою маркировку СТ-500. Эти плиты изготавливаются мокрым способом производства ДВП. В процессе производства окрашивается и грунтуется только лицевая сторона плиты. Получение сверхтвердых ДВП-плит добиваются при помощи пропитки исходного материала побочным продуктом переработки – пектолом. Благодаря его использованию прочность ДВП возрастает на 20%. Такие ДВП чаще всего применяют для покрытия полов, также широко используются в строительных конструкциях и изделиях – перегородки, полы, временные сооружения, двери, тара и т.д.

Твердые ДВП бывают плотностью 800-1000 кг/м3 и толщиной 2,5-6 мм. В зависимости от плотности, прочности и вида лицевой поверхности имеют различные маркировки. Марка «Т» - это ДВП с необлагороженной лицевой поверхностью; «ТС» - имеет тонкодисперсный лицевой слой древесной массы; «НТ» - ДВП пониженной плотности. ДВП-плиты марок ТС и Т в зависимости от качества поверхности плиты подразделяют на I и II сорт. Твердые плиты применяют для изготовления задних стенок мебели, щитовых дверей и др.

Средняя плотность полутвердых древесноволокнистых плит не менее 850 кг/м3 и толщина 6-12 мм. Чаще всего из этих плит изготавливаются задние стенки мебели, ящики и т.п.

В отдельной группе стоят мягкие древесноволокнистые плиты. У них небольшая плотность 150-350 кг/м3 и толщина 9-25 мм. Изготовляют их методом сушки ковра без применения горячего прессования. Мягкие ДВП характеризуются малой теплопроводностью, высокой плотностью, но низкой прочностью. Низкая прочность очень ограничивает область применения.

ДВП используется как теплоизоляционный материал . Применение мягкая ДВП, как теплоизоляционный материал, находит на разных участках в зависимости от марки. Так, ДВП обработанная латексом, используется при утеплении крыш. Также мягкая плита используется для звуковой и тепловой отделки стен. Применяется во всех многослойных конструкциях полов и стен в жилых помещениях, в междуэтажных перекрытиях и т.д.

Древесноволокнистая облагороженная плита (ДВПО) используется как отделочный материал для потолков, стен, для изготовления дверей, мебели. При изготовлении ДВПО применяют технологию нанесения многослойного покрытия на лицевую поверхность. На первом этапе наносят грунтовочный слой, создающий на покрытии фоновую часть. Затем отпечатывается рисунок, который имитирует структуру древесины. Облагороженная древесноволокнистая плита обладает высокой стойкостью к влаге и истиранию. Для защиты покрытия от механических воздействий, царапин сверху на ДВПО наносят лак.

Комплексное использование древесины имеет своей целью повышение экономической эффективности лесной и деревообрабатывающей промышленности путем сокращения лесозаготовок и одновременно полного использования древесных отходов и низкосортной древесины в качестве технологического сырья.

Древесноволокнистая плита или сокращенно ДВП - листовой материал, который изготовляется в процессе горячего прессования древесных волокон и стружки, с добавлением в смесь различных вяжущих добавок. Как правило, в состав добавок входят смолы на полимерной основе. Кроме добавок включают дополнительные компоненты позволяющие улучшить гидроизоляционные свойства ДВП. К таким веществам относятся гидрофобизаторы (церезин, парафин), антисептики и др.
ДВП плиты производят традиционно двумя способами - сухим и мокрым. Но не так давно появились еще два промежуточных метода изготовления ДВП - мокросухой и полусухой.
1. В процессе изготовления древесноволокнистых плит сухим способом ковер формируется непосредственно в воздухе, а потом идет горячее прессование и нарезка на полотна. Процесс формирования древесноволокнистого ковра происходит при более высоких температурах, чем в мокром способе, но давление более низкое.
В результате получаются ДВП-плиты низкого давления, у которых более пористая и рыхлая структура. Влажность при производстве не велика 6-8%.
2. Мокрый способ предусматривает формирование специального ковра из высушенной древесноволокнистой массы в воде и прессование под нагревом. А уже потом листы разрезаются на отдельные полотна. Влажность полотен составляет 60-70%.
3. Производство ДВП при полусохом способе происходит за схемой сухого метода. Изменяется только влажность, она составляет порядком 16-18%.
4. При использовании мокросухого способа ковер из древесноволокнистой массы формируется в воде, а затем ковер сушится и сухой материал подвергается горячему прессованию. Относительная влажность производства практически равна нулю.
При любом вышеописанном способе производства ДВП сырье мелко перетирается, при этом древесина превращается в волокна, из которых формируется древесноволокнистый ковер.

Различают ДВП-плиты на сверхтвердые, твердые и полутвердые, мягкие, изоляционные и изоляционно-отделочные.
Сверхтвердые древесноволокнистые плиты очень плотные. Их плотность составляет 950 кг/м3. Имеют они свою маркировку СТ-500. Эти плиты изготавливаются мокрым способом производства ДВП. В процессе производства окрашивается и грунтуется только лицевая сторона плиты. Получение сверхтвердых ДВП-плит добиваются при помощи пропитки исходного материала побочным продуктом переработки - пектолом. Благодаря его использованию прочность ДВП возрастает на 20%. Такие ДВП чаще всего применяют для покрытия полов, также широко используются в строительных конструкциях и изделиях - перегородки, полы, временные сооружения, двери, тара и т.д.
Твердые ДВП бывают плотностью 800-1000 кг/м3 и толщиной 2,5-6 мм. В зависимости от плотности, прочности и вида лицевой поверхности имеют различные маркировки. Марка «Т» - это ДВП с необлагороженной лицевой поверхностью; «ТС» - имеет тонкодисперсный лицевой слой древесной массы; «НТ» - ДВП пониженной плотности. ДВП-плиты марок ТС и Т в зависимости от качества поверхности плиты подразделяют на I и II сорт. Твердые плиты применяют для изготовления задних стенок мебели, щитовых дверей и др.
Средняя плотность полутвердых древесноволокнистых плит не менее 850 кг/м3 и толщина 6-12 мм. Чаще всего из этих плит изготавливаются задние стенки мебели, ящики и т.п.
В отдельной группе стоят мягкие древесноволокнистые плиты. У них небольшая плотность 150-350 кг/м3 и толщина 9-25 мм. Изготовляют их методом сушки ковра без применения горячего прессования. Мягкие ДВП характеризуются малой теплопроводностью, высокой плотностью, но низкой прочностью. Низкая прочность очень ограничивает область применения. ДВП используется как теплоизоляционный материал. Применение мягкая ДВП, как теплоизоляционный материал, находит на разных участках в зависимости от марки. Так, ДВП обработанная латексом, используется при утеплении крыш. Также мягкая плита используется для звуковой и тепловой отделки стен. Применяется во всех многослойных конструкциях полов и стен в жилых помещениях, в междуэтажных перекрытиях и т.д.
Древесноволокнистая облагороженная плита (ДВПО) используется как отделочный материал для потолков, стен, для изготовления дверей, мебели. При изготовлении ДВПО применяют технологию нанесения многослойного покрытия на лицевую поверхность. На первом этапе наносят грунтовочный слой, создающий на покрытии фоновую часть. Затем отпечатывается рисунок, который имитирует структуру древесины. Облагороженная древесноволокнистая плита обладает высокой стойкостью к влаге и истиранию. Для защиты покрытия от механических воздействий, царапин сверху на ДВПО наносят лак.
В зависимости от условий эксплуатации ДВП-плиты могут прослужить от 30 до 35 лет.